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立式注(zhu)塑機不開模的問(wen)題有哪些
立式注(zhu)塑機 不開模(mo)的問題有哪些? 模具在翻開頂(dǐng)出塑料件過程中(zhong),模具移動必須在(zai)模具再次關閉的(de)時候讓制件脫離(lí)模具。 立式注塑機(jī) 設備需要一(yī)些保養以完成這(zhe)些速度上的改變(bian),但是🛀這些花費可(kě)以從模塑時刻削(xue)減,節省時刻而得(de)到多倍的回報。爲(wèi)了到達最少的模(mó)具移動時刻,調整(zhěng)減速約束開關,以(yi)便🧑🏾🤝🧑🏼預出過程中模(mo)具不會過于接觸(chu)或損壞制件,并🤞優(you)化行程✨的高速段(duan)。還要适當的周期(qī)性的保養以保證(zheng)這減速每次♋能重(zhong)複。 發生鎖模(mó)壓力時刻在整個(gè)模具開放時刻中(zhong)是另一個阻延,這(zhè)個時刻或許經過(guò)機械磨損和液壓(yā)閥失效的影響,因(yin)而周期性的機械(xie)保養可以保持傑(jié)🏒出的操💯作狀态。
注意事項(xiàng): 1、縮短模具翻(fan)開行程到所必需(xū)的最小,以便制件(jian)和流道脫落 ; 2、縮短頂出行程到(dào)所必需的最小值(zhi) ; 3、掃除任何使(shi)頂出困難的要素(su),像頂針周圍的飛(fēi)邊(披👉鋒) ; 4、尋覓(mi)一切閉模和發生(sheng)鎖模壓力中的阻(zu)延,它們表示機械(xiè)或液壓閥的故障(zhàng) ; 5、在模具中很(hěn)多的裝嵌件活動(dong)也增加模具開放(fang)時刻。稍加考慮🛀産(chan)品設計(削減倒扣(kou))就往往能使頂出(chu)動作自動化或半(bàn)自動化進行。
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