造成注(zhù)塑機高(gao)溫的原(yuan)因有哪(nǎ)些

造成 注塑機(ji) 高溫的(de)原因有(yǒu)哪些？下(xia)面 注(zhù)塑機廠(chǎng)家 小編(bian)帶你了(le)解下

1、油箱(xiang)容積小(xiǎo)，散熱的(de)面積不(bu)夠，冷卻(que)裝置容(róng)量過小(xiǎo)。

2、系(xi)統中卸(xie)荷回路(lù)出現故(gù)障或因(yīn)未設置(zhì)卸荷回(huí)路🎯，停止(zhi)工👄作時(shi)油泵不(bú)能卸荷(hé)，泵的全(quán)部流量(liang)在高壓(ya)下溢流(liú)，産生溢(yi)流損👣失(shī)而發熱(rè)，導緻溫(wen)升。

3、使用的(de)元件精(jing)度和質(zhì)量差，機(ji)器在運(yun)動期間(jiān)機械磨(mó)損㊙️大⭐。

4、按快(kuài)進速度(dù)選擇油(yóu)泵容量(liang)的定量(liang)泵供油(yóu)系統，在(zài)工💃作時(shi)會有大(dà)部分多(duō)餘的流(liu)量在高(gao)壓下從(cóng)溢流閥(fa)溢回而(er)發熱。

5、配合(hé)件的配(pèi)合間隙(xi)太小，或(huo)使用磨(mó)損後導(dǎo)緻間隙(xi)🐅過大，内(nei)、外洩漏(lòu)量大，造(zào)成容積(jī)失大，如(rú)泵的容(rong)積效率(lü)降低，溫(wen)🎯升快。

6、液壓(ya)系統工(gong)作壓力(lì)調整得(de)比實際(ji)需要高(gāo)很多。有(yǒu)時是因(yin)密封過(guo)緊，或因(yin)密封件(jiàn)損壞、洩(xiè)漏增大(dà)而不得(dé)不調高(gāo)壓力才(cái)能工作(zuo)。

7、選(xuan)擇油液(ye)的粘度(du)不當，粘(zhān)度大粘(zhan)性阻力(lì)大，粘度(dù)太小則(ze)洩漏增(zēng)大，兩種(zhǒng)情況均(jun1)能造成(chéng)發熱溫(wen)升。

8、生産環(huán)境和氣(qì)候溫度(dù)高，導緻(zhì)油溫升(sheng)高。

小(xiao)型立式(shì)注塑機(jī)