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立式(shi)注塑機的(de)調式方法(fǎ)
我們(men)日常中的(de)塑料大都(dōu)是注塑機(jī)生産出來(lái)的,同時🌏,經(jīng)過時間✌️的(de)洗禮,現代(dài)化的
立式注塑(sù)機
是一種(zhǒng)高度自動(dòng)化的機械(xie)設備,但不(bú)管是舊的(de)立式👅注塑(sù)機還是新(xīn)的,都需要(yao)對機器精(jing)準調式,隻(zhī)有精準調(diao)式,才能用(yòng)最快的速(su)度、最低的(de)成本和最(zui)佳的成型(xing)周期滿足(zu)産品質量(liàng)要求,下面(mian)爲大家介(jie)紹🈲一些注(zhu)塑機調試(shi)的技巧。
1、 首先 無論是 新老舊(jiu)的産品 ,都需要(yào)有生産工(gōng)藝文件、産(chan)品樣品、材(cai)料性能文(wen)件,以及産(chǎn)✏️品重量和(hé)模具結構(gou)文件。對于(yu)舊産品,找(zhǎo)出❗其生産(chǎn)工藝文件(jian)并🌏輸入計(jì)算機,然後(hou)将模具和(he)設備調整(zheng)☀️到所需狀(zhuàng)态。 2、其(qí)次檢查設(shè)備、模具、材(cai)料狀态是(shi)否允許調(diao)試。 二(er)、 立式注塑(su)機 的(de)調試技巧(qiǎo)需6個步驟(zhou): 1、首先(xian)要設置溫(wēn)度,将料筒(tong)溫度設置(zhì)爲常規成(chéng)型溫度。根(gen)據産品重(zhong)量設定熔(rong)體和注射(she)行程。 2、根據注塑(su)工藝确定(ding)注塑壓力(lì)和速度。 3、根據澆(jiao)口類型和(hé)尺寸确定(dìng)保壓時間(jian)。精确定位(wèi)門,6-8秒;側門(men)和直接門(mén),8-10秒。 4、确(que)定冷卻時(shi)間,主要是(shi)根據冷卻(que)通道布置(zhi)和産品厚(hou)度确定冷(leng)卻時間,一(yī)般我們初(chu)步設定爲(wèi)15-20s。 5、手動(dòng)啓動注塑(su)過程,根據(ju)注塑産品(pǐn)的缺陷,提(ti)高或降低(dī)相關數據(ju),直至産品(pǐn)質量達到(dào)要求,并允(yun)許連續運(yùn)行。 6、注(zhù)塑周期=開(kai)合模時間(jiān)+注塑時間(jian)+熔化時間(jian)+冷卻時間(jian),由這個👄公(gong)式可知,後(hòu)面的都必(bi)須優化的(de)最小化,才(cái)能💃🏻達到最(zuì)佳☀️周期,可(kě)以♻️将機器(qì)從手動模(mó)式切換到(dao)半自動模(mó)式,并在生(sheng)産過程中(zhong)調整參數(shù)。
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