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注塑機運轉時(shi)好與壞與哪些(xie)因素有關?
每種型号的注(zhu)塑機都對應着(zhe)不同功能,如成型機(ji) 、TZ-250ST注塑機、TZ-200S注塑機 等等(děng),對應的功能與(yǔ)形狀大小,可以(yǐ)叫做線材立式(shì)注塑機、桌面小(xiǎo)型注塑機,精密(mì)台式注塑機、手(shǒu)機數據線🔞注塑(su)🧡機、接(jiē)線盒注塑機 等(děng)等,不管有多少(shao)種的叫法,注塑(sù)機操作項目也(yě)隻有三項,分🛀🏻别(bie)🍓控制鍵盤操作(zuo)、電器控制櫃操(cāo)作和液壓系統(tǒng)操作。都🏒有着☁️共(gong)同因素影響,如(ru)下: 1.背壓 背壓過低,很(hen)容易導緻制品(pin)不穩定,背壓高(gao),減少塑化時間(jiān)。 2.熔體溫度(du): 每種塑料(liào)對應着不同的(de)溶體溫度,如果(guo)加熱闆溫度不(bú)适🈲當,将❌會造成(chéng)流涎、降解或變(biàn)色等缺陷。 3.壓力轉換位置(zhi): 壓力切換(huan)點決定了活塞(sai)的行程,如果注(zhu)射完成後,保壓(yā)不充分🌏,容易出(chu)現縮痕等缺陷(xiàn)。 4. 螺杆旋轉(zhuǎn)速率: 螺杆(gǎn)旋轉速率設置(zhì)的不合理,會延(yan)長成型周期時(shi)的速率。 5. 模(mó)具溫度: 模(mó)具溫度要适當(dang),因爲不同材料(liao)有不同的模具(ju)溫度,隻有當溫(wēn)度差異小有利(lì)于提高産品的(de)成型質量和降(jiàng)低成本。 TZ-650STH立式雙滑闆(pan)注塑成型機
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